疊層電感常規(guī)存在的一些損耗狀況主要有磁芯損耗和線圈損耗的兩個因素,不過其電感損耗量的大小是根據(jù)其不同電路模式來進行判斷。那么一般該如何降低疊層電感磁芯的損耗問題呢?首先疊層電感的磁芯損耗主要是因為磁芯材料內(nèi)交替磁場而產(chǎn)生降低了電感的有效傳導損耗。而電感的線圈損耗則是因為磁性能量變化所造成的能源耗損,它會在當功率電感電流下降時,降低磁場的強度,那么后置也是關聯(lián)會影響到電感的工作性能下降等情況。回顧之前也是給大家介紹過相關疊層電感主要性能參數(shù)解析,那接著下面給你們詳解下關于如何降低疊層電感磁芯的損耗等情況。
什么疊層電感?
疊層電感是非繞線式的另一款規(guī)格電感,也即是疊層電感是按結(jié)構不同對電感進行分類的其中一類。其疊層電感有良好的磁屏蔽性,燒結(jié)密度高,機械強度好等特性,而且疊層電感一體化結(jié)構耐熱性好、可焊性好,一般可適用于自動化表面貼裝。
關于疊層電感磁芯損耗原因:
疊層電感磁芯一般在工作磁化時,其磁場的能量會轉(zhuǎn)化為2部分,一部分轉(zhuǎn)化為勢能,即去掉外磁化電流時,磁場能量可以返回電路,而另一部分變?yōu)榭朔Σ潦勾判景l(fā)熱消耗掉,這就是磁滯損耗。
電感磁化曲線圖:
電感的磁化曲線中陰影部分的面積代表了在一個工作周期內(nèi),因此這是電感磁芯在磁化過程中由磁滯現(xiàn)象引起的能量損耗。如上圖可知,影響損耗面積大小幾個參數(shù)是:最大工作磁通密度B、最大磁場強度H、剩磁Br、矯頑力Hc,其中B和H取決于外部的電場條件和磁芯的尺寸參數(shù),而Br和Hc取決于材料特性。電感磁芯每磁化一周期,就要損耗與磁滯回線包圍面積成正比的能量,頻率越高,損耗功率越大,磁感應擺幅越大,包圍面積越大,磁滯損耗越大。
如何降低疊層電感磁芯的損耗
1.一般疊層電感磁芯在線圈中的損耗主要表現(xiàn)在銅線損耗上,如果想要降低銅線損耗,建議可在疊層電感磁芯損耗上升時降低,一直持續(xù)到各損耗均相等。因此最樂觀的情況,則是在高頻率下?lián)p耗穩(wěn)定保持相等,并允許獲得最大輸出電流。
2.由于疊層電感磁芯中會容易產(chǎn)生的磁芯損耗會隨電感磁芯損耗上升而下降的容許銅線損耗,而且還會帶來相同的電感磁芯材料通量激增。所以必須當開關頻率上升至 500 kHz 以上的時候,其電感磁芯損耗和繞組交流損耗就可以極大地減少電感中的容許直流電流。
關于如何降低疊層電感磁芯的損耗等內(nèi)容大致都是講的比較全面了,其次還有關鍵在疊層電感高頻率工作時,其電感的磁芯損耗開始限制容許銅線損耗,直到達到它們相等的點為止。所以在如何降低疊層電感磁芯的損耗的問題上,可通過增加更多匝數(shù)以及升高繞組電阻,使得電感感量上升來降低其磁心損耗的通量。這樣,電感額定電流減少,后置從電感尺寸角度來說獲得了最佳頻率工作狀態(tài)。不過通常疊層電感的電感值越大,其對應的自諧振頻率越小,工作頻率低于諧振頻率時,電感值保持穩(wěn)定,所以對于電感的頻率并非數(shù)值越大就越好。因為疊層電感的存在不足之處則是電感量小,Q值小,無法兼容一些大功率的電路應用。
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